Izdelki za stroji za rezanje (91)

La SmartBlade è progettata per l'uso in piccole officine con poco spazio a terra e offre tutti i vantaggi di una macchina da taglio plasma a tutti gli effetti. La filosofia con cui è stata pensata la macchina si concentra sull'operatore e sul lavoro flessibile: il semplice funzionamento garantisce la qualità di taglio desiderata per tutte le attività. La SmartBlade è la macchina economica entry level per tutti coloro che richiedono la migliore qualità anche con tagli verticali complessi.

For each type of workshop: This cutting machine with its 3 kW drive is also available as an ecoline or DC variant. For hydraulic hoses up to 2”. Unique drive motor with double bearings and oversized shafts •Reduce scrap with straight cuts •More cuts between sharpening while increasing profits •Less contamination in the shop and in the end product will result in more parts out the door and a better environment in the building •Maximizes motor life, giving you the lowest cost of ownership in the market •Cut faster and generate a more saleable product Quality steel blade •Long lasting German quality steel blades, lowering the cost of ownership Compact design •Ideal for a mobile service CE compliant •Brake motor for safety •Security shield Type:stationary Technology:circular Treated material:for plastics Applications:for hoses

BURNY® DAGGER NC Kostengünstiger Einstieg in die BURNY-Wel Produktbeschreibung BURNY DAGGER NC CNC Steuerung Die DAGGER NC ist eine kompakte Steuerung für das Konturenschneiden. Die DAGGER NC bietet einfache, relaisbasierte E/A, Unterstützung für Advanced-Plasma-Funktionen und eine integrierte Brennerabstandsregelung (BURNY SmartHCTM). Die DAGGER NC ist eine kostengünstige CNC-Steuerung für Maschinenbauer, welche Bedarf an einer hochwertigen Schneidsteuerung zu einem Bruchteil des Preises vergleichbarer traditioneller Konturenschneid-Steuerungen haben. Die DAGGER NC kann jede Schneidmaschine steuern und bietet Schnittstellen für die meisten Schneidverfahren, einschließlich Plasma-, Autogen- und Wasserstrahlschneiden. Unterstützend stehen Ihnen unsere zahlreichen eigenen Fachleute sowie Servicetechniker zur Seite.

PYTHONX. In sehr kurzer Zeit automatisieren sie mit der PYTHONX viele Einzelprozesse bei der Stahlträgerbearbeitung – und das in nur einer einzigen Bearbeitungsstation

Die Stanz-Laserschneidzelle Combi Genius steht für die neue Generation servoelektrischer Stanztechnik. Mehr Produktivität wird mit neuen Design abgerundt. Hohe Produktivität durch Vielseitigkeit – “Vier Maschinen in einer einzigen” Stanzen, Umformen, Markieren, Laserschneiden – sogar auch Biegen; hohe Geschwindigkeiten, Bedienerfreundlichkeit, minimale Rüstzeiten Ein neuer intelligenter Stößel verkürzt Werkzeugwechselzeiten und erhöht die Anzahl von Werkzeugen im Revolver Kompakte Stellfläche auch mit Automationsmodulen Der Laser kann auch zum Schneiden von Materialien wie Kupfer und Messing verwendet werden Niedrige Anschlussleistung und geringer Energiebedarf dank servoelektrischer Stanz- und Faserlaserschneidtechnik Bemerkenswert niedrige Wartungskosten Kein Lasergas erforderlich Hohe Werkzeugkapazität = Schnelles Rüsten und kürzere Wartezeiten

La SmartBlade a été conçue pour être utilisée dans les petits ateliers disposant d'un espace limité et offre tous les avantages d'une machine de découpe plasma à part entière. Le concept de la machine est axé sur l'opérateur et la flexibilité du travail - la simplicité d'utilisation vous garantit la qualité de coupe souhaitée pour toutes les tâches. La SmartBlade est la machine économique d'entrée de gamme pour tous ceux qui exigent la meilleure qualité, même pour les coupes verticales complexes.

Die MultiTherm® ist eine vielseitige Schneidanlage für Plasmaschneiden, Laserschneiden, Autogenschneiden sowie in Kombination.

• 2.4 mm up to 6.4 mm Ø alu and copper • Up to 6 mm Ø steel & 5 mm Ø stainless steel • Up to fl ange diameter 11.4 mm • Rivet body lengths above 30 mm • Traction power up to 11,770 N (6-7 bar air pressure) • Cost effective from an annual quantity of around 500.000 blind rivets (related to the german market) • Up to 50 % time and costs savings compared to standard blind rivet devices • Rivet pistol has a large action radius • No trained personnel required for operation • Can be easily integrated into fully-automatic production systems • Up to 40 blind rivets can be processed every minute • Electronic system controls • Maintenance display & simple fault diagnosis • Customer-specifi c software modifi cation is possible • Rivet mandrels are disposed of by vacuum system • Optional Spring loaded trigger system • Interface for external memory programmable control system (SPS) can be realised via GESIPA® interface

Die TORCHMATE 4400 hat einen maximalen Schneidbereich von 1.250 x 1.250 mm und die TORCHMATE 4800 von 1.250 x 2.500 mm. Es können bis 25 mm Baustahl mit bis zu 800 mm Vorschub je Minute.

The small, light-weight cutting machine for workshops. 1-phase drive, 1.2 kW. For hydraulic hoses up to 1”. Quality steel blade •Long lasting German quality steel blades, lowering the cost of ownership Compact design •Ideal for a mobile service CE compliant •Brake motor for safety •Security shield Type:portable Technology:cut-off Treated material:for metals Applications:for hoses Other characteristics:compact,CE

FLEXCUTTM 125 CE Plasmaschneidegerät, Leistungsfähige 125A Luft-Plasmaanlage Produktbeschreibung FLEXCUT 125 CE Plasmaschneidgerät Das LINCOLN ELECTRIC Cutting Solutions FLEXCUT Konzept für Plasmaschneiden bietet Ihnen: Geringere Betriebskosten Bis zu sechs mal längere Lebensdauer der Verschleißteile Hält schnellere Schneidgeschwindigkeiten Praktisch schlackenlose Schnitte vermindern die Notwendigkeit der Nachbearbeitung Beste Schneidleistung Mechanisiertes durchbohren von 25 mm Bessere Kantenqualität Schneid-, Markier- und Gitternetzschneid-Fähigkeiten Einfach einzustellen, einfach zu nutzen Simple Steuerung macht das Einrichten einfach Gut ablesbares, vollfarbiges Grafik-Display Zuverlässiger Lichtbogenstart ohne Hochfrequenz Einfache Überwachung des Maschinenstatus Anwendungen: Stahlherstellung, Rohrzuschnitt, Baustahlbearbeitung, Automobil/Transport, Schiffsbau, Stahl-Servicezentren

Das fortschrittlichste und robusteste Ultrahochdrucksystem auf dem Markt. Elektrisch umschaltende 6500 bar HyperPressure Druckübersetzerpumpe mit Keramikkolben zur Minimierung der Komponentenabnutzung. Maximale Düsengröße: 0,254 (50 hp) /0,381 mm (100 hp) , Flussrate: 2,44 (50 hp) /5,2 l/m (100 hp), Betriebsdruck: 6000 bar Robustes Pumpendesign: mit intelligenten Steuerelementen, Überwachungssystemen und Kommunikationsfähigkeit. Einfache Wartung, Motorstarter und Schalttafel auf hochbelastbarem Pumpenrahmen integriert. Digitale Druckwandler, Temperatursensoren an den Absperrventilen, Druckverstärker-Taktzählung. Betriebsdruck:6000 bar Max. Druckgenerierung:6483 bar PS:50 / 100 hp Maximale Düsengröße:0,254/0,381 mm Flussrate:2,44/5,2 l/m

SPIRIT® II 400 Plasmaanlage Spirit II 400 – Unser Kraftpaket im Bereich FineLine® Plasmaschneiden

Die Drahterodiermaschinen der CW-Serie werden für die konstante, präzise, halbautomatische Hochgeschwindigkeitsbearbeitung der Werkstücke in Raumfahrt-, Automobil- und den anderen Hightech-Industrien konzipiert. Die Modelle unterscheiden sich in den Werktischgrößen sowie in den X/Y/Z/U/V- Verfahrwegen. Alle Modelle werden produziert, um die folgende Bearbeitung der leitfähigen Materialien zu leisten: konstante Genauigkeit – ±3,5 µ, Oberflächenbeschaffenheit – 0.2 – 0.6 Ra und Schneidleistung – bis zu 200 mm2/Min. Ein Molybdändraht mit dem Durchmesser von 0.20, 0.25, 0.3 mm wird als Elektrode genutzt.

SPIRIT® II 150 Plasmaanlage Der Einstieg in das FineLine® Plasmaschneiden mit 150 Amp

SPIRIT® II 275 Plasmaanlage eine funktional vollausgestattete 275A Schneidanlage zum Feinstrahlplasmaschneiden und -markieren

The Weber Slicer 905 combines innovative slicing technology with versatility, efficiency and ease of operation. The extremely wide cutting throat and blade speeds of up to 2000 rpm allows the industry’s highest throughputs. The improved product control system provides perfect slicing results. Delicate and odd shaped products are easily loaded and sliced. The open frame design of the 905 allows easy access for operation, maintenance, and cleaning functions. The product control system has been upgraded to allow for more hygienic operation and quicker disassembly for cleaning. The Weber 905 has been designed and constructed to meet the world’s highest sanitation standards. The modular design allows the Weber 905 to be used in conjunction with all Weber up and down stream accessories such as stacking, party tray, automatic infeeding unit, etc. Slicing speed (rpm):2000 Product throat height (mm):200 (automatically adjustable) Product throat width (mm):620 Product length (mm):1200/1600 (lift loading conveyor), 900 – 3200 (endless) Slicing system:Involute blade Cutting thickness (mm):0,5 - 50 Loading (automatic/manual):automatically Height (mm):2600 Width (mm):2325 Length (mm):3916 Weight (kg):4500

An idle cut blade head with automatic cutting gap adjustment ensures that the Weber Slicer 604 has a high yield with minimum giveaway. The product throat can be adjusted automatically in height and width, and the fully automatic central loading unit ensures rapid product changes. Products up to 1,700 mm in length are fed in automatically and processed at up to 600 slices per minute. The shear bar and side limit stop can be configured by motor and with programme control. That allows the Weber Slicer 604 to guarantee a precise cut and placement of perfect slices continuously. Options: Slice folder Variogripper Idle cut blade head Separate blade drive Interleaver Portion designer Slicing speed (rpm):600 Product throat height (mm):165 Product throat width (mm):380 Product length (mm):1200/1700 Slicing system: Circular blade Cutting thickness (mm):0,5 - 50 Loading (automatic/manual):automatically Height (mm):2395 (with vario grippers: 3195) Width (mm):1460 Length (mm):3965 Weight (kg):2200

BURNY® 10LCD PLUS™ Der Alleskönner für Ihre Schneidanlage

Spezialisiert auf das Instandsetzen von Verzahnungswerkzeugen aller Größen und Variationen

The Select laser class 1 welding system offers maximum flexibility for complex welding tasks with 3 different operating modes (manual, semiautomatic and CNC), large working chamber space for bulky/heavy components and servo motorcontrolled linear axes. The system is easily controlled via a multifunctional joystick and/or a touchscreen display, which allows all inputs and parameters to be intuitively entered, managed and saved for recurring tasks. Weight:750 kg Dimensions:1200 x 1400 x 1600 mm

The KLN QSW 400 L is a modular laser welding machine. The advantage of the modular structure is that the central laser welding machine can remain unchanged in the various welding tasks and only the housing and its frame structure must be adapted to the actual welding task. Thus, a well-tried laser welding unit can always be used. Moreover, adaptions to other welding tasks can be easily integrated, e. g. with rotary table, tool carrier, conveyeor or sliding table. Laser: Water-cooled diode laser with 300 W optical output power Wave length 980 nm ±10 nm Pilot beam at 650 nm ±15 nm (<1 mW) Optical fibre suitable for wave length 780-1030 nm Focal distance of collimation 58 mm Focal distance f-theta objective 635 mm Operating distance 728 mm Operating field (scan field) 415 mm x 415 mm

Powerful derinding machine for large and small pieces of cheese. In addition to an ideal cutting width, the Weber Cheese Skinner offers product-specific height adjustment of the blade, meaning that natural and plastic rinds can be optimally removed. Maximum product yield is guaranteed. Advantages Powerful and with a compact footprint A special cheese transport roller and perfectly adjusted blades for optimal processing results Ideal cutting width for powerful derinding of large and small pieces of cheese Bolted blade with blade protection in cleaning position Unique geared brake motor with quick stop Options: special voltages Motor output (kW):0,75 Cutting width (mm):533 Height (mm):975 Width (mm):605 Length (mm):916 Weight (kg):230 Power supply (V/Hz/A):400/50/16 Air pressure (bar):6

Mehrwert ist unser Anspruch – seit 1889 bieten wir unseren Kunden nachhaltige Lösungen an. Innovationen sind unsere Leidenschaft. Den Blick nach vorne gerichtet, arbeiten wir schon heute an den Lösungen von morgen, um unser Portfolio im Bereich Löt- und Schweißdrähten um neue Zusatzwerkstoffe aus Aluminiumlegierungen zu erweitern. Vor diesem Hintergrund haben wir berAlweld® entwickelt – unsere innovativen Drahtlösungen für das Schweißen von Aluminiumlegierungen. Derzeit bieten wir unseren Kunden ein Sortiment aus neun unterschiedlichen Legierungen an. Als hoch spezialisierte Produkte zeichnen sich unsere Drahtlösungen für das Schweißen von Aluminiumlegierungen durch ihre nutzungsspezifischen Eigenschaften aus. Unabhängig davon, ob Sie MIG-/MAG-Löten oder -Schweißen oder WIG-Schweißen: Das umfassende Sortiment von berAlweld® deckt breite Anwendungsbereiche für die unterschiedlichsten Branchen ab.

Leistungssprung in der Lasertechnologie! Ob rasch steigende Laserleistungen, unterschiedliche Strahlformen oder auch neue Schneidgase – diesem Trend müssen die heutigen Lasermaschinen folgen können. Innovation ist gefragt, um die Anwendungen effektiver und transparenter zu machen. Darüber hinaus drängt der zunehmende Fachkräftemangel dazu, dass die Anlagen autarker werden. Ein Maschinenbediener allein muss mehrere Anlagen betreuen können. Automatisierung von Düsenwechsel, Materialzu- und -abfuhr und permanenter Datenaustausch bzw. -abgleich über den gesamten Fertigungsfluss sind die Voraussetzungen, die bei der Entwicklung der ELEMENT L im Vordergrund standen.

The laser marking and engraving systems of the EasyMark series are among the most compact laser marking systems on the market. Depending on the configuration of the system most metals and nonmetals can be processed. A manual component loading device and cameraassisted positioning are just some of the features of the system. Control is via Coherent's powerful Visual Laser Marker (VLM) marking software, which offers numerous interfaces, support functions, 3D engraving, and more. Weight:87 kg Dimensions:770 x 540 x 750 mm

HAND-STARKSCHNEIDBRENNER SMB 663 Mit Hebelventil für Schneidsauerstoff In gestreckter Bauform oder mit abgewinkeltem Kopf Je nach Düse für folgende Gaskombinationen: Propan, Methan, MAPP und Sauerstoff (PMY) oder Acetylen und Sauerstoff Baulänge: 4000 mm Anschluss Sauerstoff: G1/2"RH* Anschluss Brenngas: G3/8"LH * *Anschlussdaten für Deutschland. Andere Länderanschlüsse lieferbar.

The special model ASW 560 for industrial applications offers the latest technology and premium quality: Combine cutting or flattening in conjunction with the Weber automatic initial cut function in one machine. That means that virtually no manual post-processing is required after the processing workflow, even for cheek and very cold material. Can optionally be used with a blade shaft for cutting into the product to be derinded. That leads to an optimal derinding result with a residual rind of less than one percent (temperature dependent) for pork cheek or use with upstream pressure device (roller) instead of the blade roller. Advantages Two work procedures in one machine increase product throughput Almost no more manual post-processing required, even for pork cheeks and highly cooled materials – potential labour savings Options: Operation from left or right Product-specific pressure devices for the derinding process Special sub-frames (height adjustment) Motor output (kW):1,5 Cutting width (mm):500 Cutting thickness (mm):0-4 (optional: 4-8, 6-10, 8-12) Power supply (V/Hz/A):400/50/16 Others:Special voltage on request

The Performance Family consists of three different models of manual laser welders Performace Basic, Performance Unlimited and Performance Open. Depending on the configuration, they enable the processing of components either in a closed working chamber, a closed working chamber with lasersafe safety curtain, or open without a working chamber, depending on the size of the component to be processed. Optionally, the system can also be equipped with a motorized rotary axis and can thus also be used for very demanding tasks where precision and reliability are the critical factors.. Weight:125 kg Dimensions:530 x 1240 x 994 mm

Die Anforderungen an Ihre Fertigung steigen kontinuierlich. Als Lösungsanbieter legen wir den Fokus deswegen ganz auf Ihre Bedürfnisse. Immer effizienter, zuverlässiger, mit höherer Qualität: Wir wissen, was Ihnen die moderne metallverarbeitende Industrie abverlangt – und stellen mit unserer neuen, flexiblen Plattform ELEMENT schon heute die Weichen für eine erfolgreiche Zukunft. Diese Lösung steht neben gewohnt hoher Produktivität und Präzision besonders für eine individuelle Konfiguration und Updates, mit denen Sie auch zukünftigen Anforderungen gerecht werden. Das verschafft Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil – und unterstützt Sie gleichzeitig dabei, ihn langfristig zu erhalten.